熱軋帶鋼導衛水霧除塵

熱軋帶鋼導衛水霧除塵局部

棒材軋線水霧除塵凈化系統基本工作原理及設備配置

一、除塵方式：微水霧除塵方式，只需要軋線所用的冷卻濁環水為除塵介子，而不需要額外的供水源地及壓縮空氣等，且用水量較少，約為軋線冷卻用水量的1/8左右。

二、微水霧除塵凈化系統的工作原理概述：

利用高壓噴射出的“微量水霧層”，對軋件在軋制過程中，由于表面二次氧化鐵皮被碾壓破碎及高速運動與載體發生摩擦而產生的熔渣及煙塵進行凈化處理。具體方式即：采用特制的噴嘴及附加噴淋裝置，利用其所噴射出的環形及扇形高壓水霧層，對每架高線軋機軋輥的出口處、導衛出口導管口端等可產生大量粉塵的部位進行覆蓋及正面攔截兩方式，將軋制過程中溢出的份（煙）塵擊落覆蓋掉，從而達到除塵的目的。

三、水霧除塵凈化系統的主要設備組成：

針對普通棒材軋線所用的濁環水的壓力及水質情況看：冷卻用濁環水的水壓大都小于0.5Mpa；水質也較差的實際工況，為了達到理想的除塵、抑塵效果，因此在設計本除塵凈化系統時，每條軋線需附帶1臺套自動反沖洗過濾器的加壓泵站?，F將棒材軋線除塵系統的主要組成單元及性能、技術參數等簡介如下：

過濾加壓泵站1臺套：

A、泵站中一體化配置具有自動反沖洗功能的管道式過濾器1臺套（泵后設置1臺套精濾器），無需人工操作，均可自行根據設定的過濾壓力對濾網進行自動反沖洗。過濾精度可達0.3mm；過濾能力詳設時給定。

B、 配置管道式離心加壓泵2臺套（采用一用一備2個水泵），并設有直通管道，水泵Z 大揚程一般為80-100 mm，流量及電機功率詳設時給定。水霧除塵用水一般由車間冷卻濁環水供水管道取水并加壓。

C、泵站中配置2個獨立電控柜（主控、及過濾電控柜），通過變頻器、壓力變送器等元器件，可本地對除塵用水的壓力（流量）隨時進行控制調節,同時對兩個水泵隨時進行工作切換。